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鋼襯F40/F4/PO直管及管件
商品詳細介紹：
一、鋼襯F40 ETFE 1管道
采用高溫熱滾成型工藝，適用于有正負壓的輸送管路。
·通徑規格 DN25—1000mm ．使用溫度 -60—150℃ ．使用壓力 -0.09—1.6MPa
二、鋼襯F4 PTFE）管道
第一類．PTFE襯里直管及管配件
俗稱松襯管。此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜， 纏繞燒結成形。適用于常壓、正壓的輸送管路（如三廢處理管路等）．不宜用于有負壓的管路（如泵進、出口處及由落差或突然冷卻等能產生負壓的管路）
·通徑規格 DN25—500mm ．使用溫度 -40—100℃ ．使用壓力 1.6MPa
第二類．PTFE緊對直管及管配件
俗稱內纏鋼絲緊襯管。
制造工藝：先將若干層PTFE薄膜纏繞在模具上，再將鋼絲（+0.5—1mm）螺旋形地纏繞在PTFE薄膜上，然后在鋼絲外面再纏繞若干層PTFE薄膜，最后放在爐中燒結成形。用這種工藝制作的PTFE襯里管，內壁光滑，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力量，形成螺旋形淺波紋。將它襯入鋼管內，并在PTFE襯里管外壁與鋼管內壁之間的空隙處罐滿填充樹脂（排出殘留空氣）。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘在一起。同時，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上。填充樹脂固化后，就形成了與襯里外壁波紋相咬合的螺旋形波紋：這種結構，類似于螺母與螺栓的結合。它一方面能使PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補償；另一方面，利用鋼絲的剛度明顯地提高PTFE襯里耐負壓的能力。
·通徑規格 DN25—200mm ．使用溫度 -50—180℃ ．使用壓力 -0.5～1.6MPa（耐負
壓性能說見左下表）
第三類：PTFE推（擠）壓管緊襯直管
俗稱推（擠）壓襯里管
制造工藝：首先采用進口PTFE粉末，推（擠）壓成管子，然后將它強行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內徑1.5—2mm），形成無間隙緊襯。為了消除應力，將它放在爐中，加溫至1 80℃進行恒溫處理，使之適應在1 80℃以下的溫度中使用。同時，推（擠）壓管的軸向抗拉強度比纏繞管明顯要好。此管道具有理想的耐正、負壓能力。
通徑規格 DN25—300mm
使用溫度-100—180℃
使用壓力 -0.09—1.6MPa（耐負壓性能見P9表）
其管配件采用氟塑料（PTFE、PFA、FEP或PVDF）為原料，經模壓成形，襯里厚度3—4.5mm，具有優良的耐正、負壓能力。
通徑規格 DN25—300mm
使用溫度 -100℃—180℃(PFA)(PTFE)、-80℃—160℃(FEP)、-80℃—130℃(PVDF)
使用壓力 -0.09—1.6MPa
第四類：PTFE加強型襯里管
目前，國產的推（擠）壓PTFE管的****通徑為+300mm，內纏鋼絲PTFE襯里管的理想通徑也只有+300mm。為了解決DN350—500mm襯里直管和管配件耐正、負壓的問題，我們在PTFE松襯管內，按一定距離設置外包PTFE的金屬支撐環（#6-16mm），管內壁做成波紋狀，一方面固定支撐環；另一方面使PTFE襯里的熱脹冷縮得到較好的補償，使該管道具有良好的耐正、負壓能力。
通徑規格 DN350—500mm
使用溫度-100—180℃
使用壓力 -0.09—1.6MPa
說明
1、管道及管配件的法蘭按HG20593歐洲體系標準配置，用戶如果采用其它標準或壓力等級及材質有特殊要求時，請訂貨時說明，也可按用戶特殊要求配置。
2、DN25—30mm襯里外殼用無縫鋼管，DN300mm以上，采用卷板成形。
三、鋼襯PO、PE管道
性能優良的防腐產品，必須有良好的防腐材料及先進的防腐工藝技術，我公司經過反復對比試驗，選用耐腐、耐溫、耐沖擊、抗老化、膨脹系數小的進口改性PE( PO)樹脂為主要原料，并引進先進旋塑工藝，生產出致密性好、耐負壓不脫落（在100℃、真空720mmHg工況下使用不脫落）、不龜裂、耐老化、內壁光滑、耐磨損、耐腐蝕、耐沖壓、無毒性、無污染的鋼塑復合直管及管件。替代價格昂貴的金屬材料，既滿足強度的需要又保證管路的耐腐要求：
通徑規格：DN25—DN2000
工作壓力：-0.09MPa—1.6MPa
工作溫度：-55℃—100℃
耐腐蝕性：除30℃溫度以上的濃硫酸、濃硝酸、發煙硫酸、氯磺酸等強氧化劑性酸，甲酚、乙醛、乙醚、丙酮、二甲苯等有機溶劑外，能耐大部分的有機和無機酸、堿、鹽的腐蝕。
襯里直管主要數據表
